Аппарат для заточки вольфрамовых электродов Machinery WEG 4.0

Портативный инструмент WEG выполняет воспроизводимую качественную заточку вольфрамовых электродов для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертного газа TIG/WIG, для сварки плазменной дугой, а так же незаменим для головок орбитальной сварки.

Заточка вольфрамовых электродов производится твердыми дисками с мелким зерном для избегания образования заусенцев и бороздок на торце электрода. Круг, на котором затачиваются вольфрамовые электроды, не должен применяться для других материалов, чтобы исключить попадание загрязнений.

Диаметр притупления вольфрамового электрода (катода) и угол заточки влияют на проплавляющую способность дуги. При уменьшении диаметра притупления повышается концентрация теплового потока, растет давление дуги и плотность тока. Глубина проплавления монотонно увеличивается при уменьшении диаметра притупления электрода. Изменение угла заточки приводит к изменению формы и размеров столба дуги. При углах заточки 15-75° столб имеет коническую форму, при больших углах форма столба дуги приближается к цилиндрической, а пятно нагрева сокращается.

На практике используются вольфрамовые электроды с заточкой под углом 20-90°. При меньших углах снижается ресурс работы электрода, а при углах свыше 90° возможно неустойчивое горение дуги из-за блуждания катодного пятна по торцевой поверхности.

Особенности и преимущества WEG 4.0 INTEGRAL 

	На градуированной шкале угла можно плавно устанавливать желаемый угол заточки электрода. Углы заточки от 7,5 до 90 градусов отвечают углам острия от 15 до 180 градусов. Это позволяет сварщику подобрать оптимальную геометрию электрода, для разных материалов и разного рода токов.
	Эксцентриковая шайба позволяет 3-х разовое использование алмазного диска на трех плоскостях шлифования и является конструктивной особенностью аппарата, которая позволяет существенно снизить расход дисков.
	Точный подвод (F) и упор (А) на рукоятке держателя электрода гарантирует его высокоточную и качественную заточку.
	Специальный цанговый зажим позволяет производить заточку коротких вольфрамовых электродов длиной от 15 мм (например, для сложных работ и для установок для автоматической орбитальной сварки труб).
	Точное определение длины износа при заточке в размере 0,3 мм достигается с помощью регулируемого калибра, таким образом, возможен минимальный расход электродов, сокращает время на процесс заточки, минимизирует выделение шлифовальной пыли и не изнашивается алмазный диск. С помощью регулируемого калибра так же можно снимать граты с вольфрамовых электродов при сварке алюминия.
	Через смотровое окно можно наблюдать за процессом заточки и проверять давление шлифования, чтобы не допустить чрезмерного накала электрода и точильного круга. Сменное защитное стекло позволяет безопасно контролировать процесс заточки электрода.
	Встроенный отсос и выносной сменный фильтр для улавливания вредной абразивной пыли являются важной особенностью аппарата, служащая для защиты органов дыхания.
	Регулятор скорости оборотов следующая важная особенность, позволяющая выбрать оптимальную скорость заточки электрода в зависимости от его диаметра.Применение высоких оборотов позволяет качественно затачивать электрод без выгорания легирующих элементов вольфрамового электрод.
	Из-за удобной транспортной упаковки и малого веса аппарат идеально подходит для монтажных работ и других видов работ при которых требуется переносной шлифовальный аппарат.